包裝盒UV絲網印刷油墨的使用原理分析

包裝盒UV絲網印刷油墨的使用原理如下



上海包裝盒印刷

1. UV機使用絲網目數

  不同用途的UV油墨，由于印刷要求不同，印刷時所選用的絲網目數也不同。一般地，印刷品精細程度越高，要求選用的絲網目數也越高。印刷網目調產品時，一般要求選用的絲網目數與加網線數之比大于4.2。

  裝飾性UV油墨的印刷，應根據具體油墨的要求來選擇絲網目數。如采用UV網印仿金屬蝕刻油墨印刷時，選擇絲網目數應與油墨砂型的粗細程度相匹配，如果砂型較粗，顆粒度大，應選擇較低目數的絲網，其絲網的孔徑較大，可使油墨通過絲網漏印至承印物上，否則，會使部分殘留在網版上，造成印刷品上的砂粒較稀。并且，隨著印刷的進行，網版上油墨的黏度逐漸增大，油墨顆粒不斷堆積。如果砂型較細，顆粒度小，則可選擇較高目數的絲網，一般地，絲網目數在150～250 目/英寸，且絲網目數越高，印出的砂紋越細。

  采用UV網印皺紋油墨印刷時，可根據要達到的皺紋大小選擇絲網目數，絲網目數越高，皺紋越小，反之則越大。一般地，絲網目數在120～200目/英寸。采用UV網印珊瑚油墨印刷時，情況與UV網印皺紋油墨類似，可根據要達到的珊瑚狀波紋的大小來選擇絲網目數，絲網目數越高，珊瑚狀波紋越小，反之則越大。對于UV網印冰花油墨，選擇的絲網目數應與包裝盒冰花大小相匹配。

2. UV機網距

  印刷時，網版與承印物間的距離（即網距）對印刷效果也有很大影響。網距過小，印跡邊緣不清晰，而且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯；網距過大，對印刷精度又會有一定影響，甚至撕裂絲網。因此，印刷時網距應適當。

3. UV機刮板角度

  刮板角度與印刷時的出墨量有關，刮板角度大，出墨量少，印刷品墨色淺淡，且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯；刮板角度過小，出墨量過多，會造成油墨鋪展嚴重，印刷精細度受到一定影響。因此，印刷時刮板角度應適當。

4. UV機印刷壓力

  印刷壓力對印刷時的出墨量也有影響，印刷壓力小，出墨量少，印刷品墨色淺淡，且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯；印刷壓力過大，出墨量過多，會造成油墨鋪展嚴重，甚至撕裂絲網。因此，印刷壓力應適當。

5. UV機印刷速度

  印刷速度也會影響到印刷時的出墨量，印刷速度過快，出墨量少，印刷品墨色淺淡，另外，裝飾性油墨印刷出的效果不明顯，因此，印刷速度不能過快。

  當然，以上這些工藝條件相互之間也應匹配，如印刷速度快，應選擇較大的印刷壓力、較小的刮板角度等進行印刷，同時包裝盒油墨的黏度不能過高。

6. UV機固化光源

  由于UV油墨的固化是依靠光引發劑吸收UV光的輻射能后發生聚合和交聯反應來完成的，因此，UV光源的選擇對UV油墨的固化速度有至關重要的影響。在選擇固化光源時應考慮以下因素。

 (1) 光源的輸出光譜應盡可能地與光引發劑的吸收光譜相匹配，這樣才能Z大限度地利用光源的輻射能，產生更多的自由基，從而提高UV油墨的固化速度。常用的UV 固化光源是中壓汞燈（在國內包括在高壓汞燈中），主要發射下列波長的光：405nm、365～366nm、312～313nm、302～303nm、 297nm、265nm、254nm和248nm。

 (2) 電能轉換為UV光能的效率應較高。

 (3) 光強度應適當。強度過高，自由基產生很快，其濃度過高會導致終止反應速度加快，對交聯反應有不利的影響；強度過低，產生自由基的速度過慢，氧阻聚作用會很強，這些都會使UV油墨的固化速度過慢。

 (4) UV燈使用壽命長。UV燈會逐漸老化，已過期的UV燈其光強度會降低很多，使UV油墨的固化過慢。

 (5) 應有很好的燈罩聚光。燈罩的好壞對UV油墨的固化效率有很大的影響，同樣一個UV燈，燈罩不同，油墨的固化效率甚至可相差十幾倍

 (6) UV燈的形狀合適，能使光線均勻照射在包裝盒印刷品上，并易于安裝、便宜、安全可靠，一般使用管形燈。

 (7) 由于在UV燈照射下，空氣中會有臭氧產生，所以應有通風設備。
用于有色油墨固化的中壓汞燈的功率密度一般為120W/cm，用于無色油墨固化的中壓汞燈的功率密度為80W/cm，燈長可從幾厘米到200cm，直徑為 15～25cm。由于在應用中其溫度較高，需要進行冷卻，使用壽命一般為1000小時左右。汞燈需要鎮流器，燈的光強度一定，電流和電壓可調節，或高電流低電壓，或低電流高電壓。

  汞燈在開啟以后需有一段預熱時間，以利于汞的蒸發，在汞燈預熱期間，無法得到預期應有的UV光。汞燈關閉以后，不能馬上再次啟動，需冷卻一段時間，這會給使用帶來一定的不便?，F在，市場上已經推出了一種無極汞燈，可以瞬時開關，且壽命長，功效大。用于UV固化的無極汞燈的光譜是連續的，這與中壓汞燈不同，可用于包裝盒厚膜的固化。

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